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产品介绍
技术背景
通用管材挤出机主机是管材生产线的核心设备，广泛应用于建筑、农业、能源等行业。随着技术的不断进步，现代管材挤出机在螺杆设计、模具技术、冷却系统及自动化控制等方面取得了显著提升。高效的双螺杆挤出机能更均匀地塑化材料，精密的模具与冷却系统确保了管材的尺寸和表面质量。自动化控制系统通过PLC和传感器实现生产的全自动化，提升了生产效率和稳定性。同时，节能技术和环保措施的应用大幅降低了能源消耗和排放。随着智能化技术的发展，管材挤出机还实现了远程监控和数据分析，进一步提升了生产效率与产品质量。总的来说，通用管材挤出机主机的技术革新推动了管材行业的高效、节能和环保生产。
结构组成
- 主机部分：
- 螺杆和料筒：螺杆负责塑化和挤出塑料原料，料筒通常采用耐高温材料制造，以承受高温和高压环境。
- 电机：驱动螺杆旋转，提供所需的动力。
- 加热装置：多段加热器提供所需的温度控制，以确保塑料的有效塑化。
- 模具：根据管道规格定制的模具，负责将熔融塑料成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 挤出机型号 | HPJX-GE-01 |
| 适用原料 | PE、PP、PVC、PS、ABS、PET、PA、EVA、TPE、TPU等 |
| 最大产量 | 100 kg/h / 200 kg/h / 500 kg/h |
| 螺杆直径 | 45 mm / 65 mm / 90 mm / 120 mm |
| 螺杆长径比 | 20:1、25:1、30:1 |
| 驱动电机功率 | 22 kW / 37 kW / 55 kW |
| 加热功率 | 10 kW / 15 kW / 20 kW / 25 kW |
| 温控区域 | 3-6个区域 |
| 冷却方式 | 水冷 / 风冷 |
| 最大切割速度 | 10-80 m/min |
| 电源 | 380V / 50Hz，三相（可定制其他电源） |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保PVC原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降，确保管材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求，轻松应对客户的个性化订单。
应用领域
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年度销售量
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在2023年， 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。
产品历史
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华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
客户满意度
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通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
市场占有率
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在本地区PVC管材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
