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生产过程
产品介绍
技术背景
PVC（聚氯乙烯）管材因其优良的耐腐蚀性、抗压性和使用寿命，在建筑、给排水、污水处理和电缆保护等领域得到了广泛应用。为了满足市场对高质量管材日益增长的需求，华普 PVC 管材挤出机采用了先进的设计理念和技术，确保生产过程中的高效率和稳定性。
结构组成
- 主机部分：
- 螺杆和料筒：螺杆负责塑化和挤出PVC原料，料筒通常采用耐高温材料制造，以承受高温和高压环境。
- 电机：驱动螺杆旋转，提供所需的动力。
- 加热装置：多段加热器提供所需的温度控制，以确保PVC的有效塑化。
- 模具：根据管道规格定制的模具，负责将熔融PVC成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 挤出机型号 | PVC-XYZ-100 |
| 适用原料 | PVC颗粒或粉料 |
| 生产管材直径范围 | 16mm – 630mm |
| 最大挤出量 | 300-1200 kg/h |
| 螺杆直径 | 65mm / 80mm / 92mm |
| 螺杆长径比 | 25:1 |
| 驱动电机功率 | 90KW |
| 温控区域 | 4-6个区域 |
| 最大生产线速度 | 30m/min |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保PVC原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降，确保管材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求，轻松应对客户的个性化订单。
应用领域
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年度销售量
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在2023年， 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。
产品历史
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华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
客户满意度
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通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
市场占有率
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在本地区PVC管材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
