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医疗管材挤出机

本医疗管材挤出机(型号:HPJX-MPE-01)专为生产医疗行业所需的高精度管材而设计,广泛应用于输液管、导管、喉管、血管导管等医疗器械的制造。该设备采用先进的挤出技术,能够精确控制温度、压力和速度,确保管材的尺寸精度、表面光滑度和材料的一致性。医疗管材通常要求具有良好的生物兼容性、耐高温性和抗腐蚀性,医疗管材挤出机能够满足这些严格要求,确保产品符合医疗标准和质量认证。。
分类:

生产过程

制品展示

生产线构成

挤出机主机

冷却系统

牵引系统

收纳系统

产品介绍

技术背景

医疗管材挤出机的技术背景源于医疗行业对高精度、高质量医疗器械需求的不断增长。随着医疗技术的进步,尤其是微创手术和精密治疗设备的普及,对医疗管材的要求越来越高,包括尺寸的精确性、生物相容性以及耐高温、耐腐蚀等性能。这些管材通常用于血液输送、药物输注、气体输送等领域,要求能够承受严格的环境条件,同时保证患者的安全。

为了满足这些需求,医疗管材挤出机结合了高精度的温控系统、压力控制技术和自动化生产线,不仅确保了管材的稳定生产,还提高了生产效率和产品的一致性。随着对环保和生产节能的关注,现代医疗管材挤出机还采用了绿色环保材料和节能技术,进一步提升了设备的性能和经济性。这些技术背景推动了医疗管材挤出机的持续创新,使其能够满足全球医疗器械行业日益严格的质量标准和技术要求。

结构组成

  • 主机部分
    • 螺杆和料筒螺杆负责塑化和挤出塑料原料,料筒通常采用耐高温材料制造,以承受高温和高压环境。
    • 电机:驱动螺杆旋转,提供所需的动力。
    • 加热装置多段加热器提供所需的温度控制,以确保塑料的有效塑化。
    • 模具根据管道规格定制的模具,负责将熔融塑料成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。

产品参数

参数名称数值
挤出机型号HPJX-MPE-01
适用原料PVC, TPU, TPE, PE, 尼龙,  医用级PP
生产管材直径范围1-50mm
最大挤出量100 kg/h / 200 kg/h / 300 kg/h
螺杆直径45mm / 60mm / 75mm
螺杆长径比28:1 / 30:1
驱动电机功率18.5 kW / 22 kW / 30 kW
温控区域3-4个区域
最大生产线速度10-25 m/min
电源380V / 50Hz,三相(可定制其他电源)

产品特点

高效节能

采用先进的螺杆设计和优化的加热系统,确保原料快速塑化,生产效率提升,能耗显著降低,助力绿色生产。

精准温控

多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定,避免原料因过热或过冷导致的性能下降,确保管材品质一致,满足不同客户的质量要求。

自动化操作

设备配备全自动PLC控制系统,操作简单,实时监控各项生产参数,减少人为误差,实现高效稳定的生产过程。

灵活模具配置

提供多种规格的模具和多层共挤技术支持,能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求,轻松应对客户的个性化订单。

应用领域

建筑给排水系统
为高层建筑、住宅和工业建筑提供高质量的给排水管道。
市政排污管道
适用于城市地下排污管道,耐腐蚀性强,寿命长。
电缆保护管
为电力、通信系统提供可靠的电缆保护方案。
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年度销售量
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在2023年, 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。

产品历史
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华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年,积累了丰富的经验和专业知识,成为客户值得信赖的合作伙伴。

客户满意度
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通过客户调查,我们的客户满意度高达95%,显示出产品和服务的优越性。

市场占有率
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在本地区PVC管材挤出机市场中,我们的市场占有率达15%,显示出强劲的竞争力。

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