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工业板材/片材挤出机生产线

本工业板材/片材挤出机(型号:HPJX-BSE-02)是一种专门用于生产各种工业用途板材和片材的高效设备,适用于生产具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特殊性能要求的工业板材和片材。广泛应用于建筑、汽车、包装、电子、家电等行业。该设备能够加工多种塑料材料,如PPS、PEEK、POM等。设备包括挤出机主机、真空冷却水槽、皮带牵引机、高速裁切机。
分类:

生产过程

生产线构成

PVC管材挤出机主机是整个生产线的核心设备,负责将PVC原料通过高效塑化和挤出成型,确保管材的质量和生产效率。主机采用高精度的螺杆和料筒设计,配备先进的多区域温控系统,保证原料在挤出过程中的稳定性和均匀性。通过强大的电机驱动,主机能够实现持续高效的生产,并适应不同规格管材的生产需求。

冷却系统是PVC挤出机生产线中的关键组成部分,主要负责在挤出成型后迅速冷却和定型管材,确保成品尺寸的稳定性和表面质量。该系统通常由不锈钢冷却水槽和精确控制的冷却循环装置组成。

牵引系统是PVC挤出机生产线的重要组成部分,主要用于将成型后的管材以恒定的速度从冷却水槽中稳定拉出,确保管材在挤出和冷却过程中保持尺寸精度和一致性。牵引系统通常配备多组牵引履带或皮带,通过精确的速度控制系统,实现对不同规格和壁厚管材的稳定牵引。

切割与收纳系统是PVC挤出机生产线的最后两个关键环节,共同确保管材从生产到包装的完整流程顺畅高效。切割系统首先将连续的管材按照预设的长度进行精准切割,而收纳系统紧随其后,负责将切割后的管材整齐地收卷或堆放。

产品介绍

技术背景

工业板材/片材挤出机的技术背景源于不断发展的塑料加工产业需求,特别是工业领域对高性能、大规模、高效能板材和片材的需求不断增加。随着建筑、汽车、电子、包装等行业的技术进步和市场需求的多样化,传统的板材生产工艺面临着生产效率低、质量不稳定和材料浪费等一系列挑战。这推动了工业板材/片材挤出机技术的不断革新,以适应这些行业日益严格的质量和生产要求。

传统的挤出技术主要集中在基础塑料的加工,而工业板材/片材挤出机则专门针对复杂应用场景的需求进行了优化设计。现代化的挤出机具备了高精度的温控系统、强力的螺杆塑化技术和灵活的模头设计,能够加工包括PEEK、POM、PMMA、PET等多种高性能塑料原料,生产各种尺寸和形状的工业板材和片材。这些板材和片材不仅要求具有优良的机械性能、耐温性和抗冲击性,还必须满足特殊行业标准,比如耐化学腐蚀、抗紫外线老化、抗静电等。

在技术背景的推动下,工业板材/片材挤出机不断向着自动化、智能化、高效能的方向发展。自动化控制系统的引入使得设备能够在更大程度上精确调节温度、压力和速度,保障了产品的稳定性和一致性。此外,绿色环保的理念也促使设备不断优化能效,减少生产过程中的能源消耗和原材料浪费。

结构组成

  • 主机部分
    • 螺杆和料筒螺杆负责塑化和挤出PVC原料,料筒通常采用耐高温材料制造,以承受高温和高压环境。
    • 电机:驱动螺杆旋转,提供所需的动力。
    • 加热装置多段加热器提供所需的温度控制,以确保PVC的有效塑化。
    • 模具根据管道规格定制的模具,负责将熔融PVC成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。
  • 冷却系统
    • 冷却水槽:管材经过后,浸入冷却水槽中,迅速降低温度,使其成型稳定。
    • 循环水泵:确保冷却水的流动性,保持水温恒定。
  • 牵引系统
    • 牵引履带或皮带:通过摩擦力将管材向前拉出,确保稳定性。
    • 速度调节装置:根据生产线速度自动调整牵引速度。
  • 切割系统
    • 切割刀具:高精度的刀具,能够确保切割的整齐与准确。
    • 切割控制系统:与生产线同步,确保切割长度一致。
  • 收纳系统
    • 收卷装置:用于将管材自动卷起,便于后续存储和运输。
    • 堆放平台:用于将管材按规格堆放,确保整齐。

产品参数

参数名称数值
挤出机型号HPJX-BSE-02
适用原料PA, PC, PPS, PEEK, PET, PMMA, POM, PEI
生产板材/片材厚度范围1mm – 50mm
最大挤出量250 kg/h / 400 kg/h / 600 kg/h
螺杆直径90mm / 120mm / 150mm
螺杆长径比28:1 / 30:1
驱动电机功率45 kW / 75 kW / 110 kW
温控区域6-8个区域
最大生产线速度3-15 m/min
冷却方式水冷+风冷
牵引机类型履带式或滚轮式
切割方式行星式或无屑切割
收卷方式自动收卷或手动收卷(根据需求定制)

产品特点

高效节能

采用先进的螺杆设计和优化的加热系统,确保PVC原料快速塑化,生产效率提升,能耗显著降低,助力绿色生产。

精准温控

多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定,避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降,确保管材品质一致,满足不同客户的质量要求。

自动化操作

设备配备全自动PLC控制系统,操作简单,实时监控各项生产参数,减少人为误差,实现高效稳定的生产过程。

灵活模具配置

提供多种规格的模具和多层共挤技术支持,能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求,轻松应对客户的个性化订单。

完善冷却与牵引系统

高效的冷却系统和精准的牵引设备,确保管材在冷却和定型过程中保持尺寸稳定,表面光滑。

应用领域

建筑给排水系统
为高层建筑、住宅和工业建筑提供高质量的给排水管道。
市政排污管道
适用于城市地下排污管道,耐腐蚀性强,寿命长。
电缆保护管
为电力、通信系统提供可靠的电缆保护方案。
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年度销售量
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在2023年, 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。

产品历史
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华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年,积累了丰富的经验和专业知识,成为客户值得信赖的合作伙伴。

客户满意度
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通过客户调查,我们的客户满意度高达95%,显示出产品和服务的优越性。

市场占有率
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在本地区PVC管材挤出机市场中,我们的市场占有率达15%,显示出强劲的竞争力。

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