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通用板材/片材挤出机

本通用板材/片材挤出机(型号:HPJX-BSE-01)是一种广泛应用于塑料板材、片材生产的设备,广泛用于包装、广告、建筑、家电、汽车等行业。通过挤出工艺,塑料原料经过加热、塑化后,经过模头成型,最终制成各种厚度、宽度和长度的板材或片材产品。该设备支持多种常见塑料材料的加工,如PVC、PP、PS、ABS、PET、PE等。

分类:

生产过程

制品展示

生产线构成

挤出机主机

冷却系统

牵引系统

收纳系统

产品介绍

技术背景

通用板材/片材挤出机的技术背景来源于塑料加工行业对高效、多功能、节能设备的持续需求。随着包装、建筑、家电、广告、电子等行业的快速发展,市场对塑料板材和片材的需求不断增加。为了满足这些行业对板材质量、外观、尺寸精度及生产效率的高标准要求,通用板材/片材挤出机应运而生,并持续进行技术革新。

传统的板材生产往往面临着生产效率低、材料浪费大、能源消耗高等问题,而现代通用板材/片材挤出机通过精确的温控、先进的螺杆塑化系统和优化的模头设计,能够实现更高效、更稳定的生产。该设备可加工多种塑料原料,如PVC、PP、PS、PET、PE等,适用于不同厚度和规格的板材、片材的生产。随着自动化控制技术的发展,现代化的挤出机能更好地应对多样化的市场需求,提高了生产效率,降低了成本,极大提升了产品的市场竞争力。

此外,通用板材/片材挤出机还不断融入节能环保的新技术,如节能型驱动系统、低能耗加热装置等,使得设备运行更加环保、高效。这些技术创新不仅促进了生产过程的智能化、自动化,也为塑料板材行业提供了更加可持续、绿色的生产方式。

结构组成

  • 主机部分
    • 螺杆和料筒螺杆负责塑化和挤出塑料原料,料筒通常采用耐高温材料制造,以承受高温和高压环境。
    • 电机:驱动螺杆旋转,提供所需的动力。
    • 加热装置多段加热器提供所需的温度控制,以确保塑料的有效塑化。
    • 模具根据管道规格定制的模具,负责将熔融塑料成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。

产品参数

参数名称数值
挤出机型号HPJX-BSE-01
适用原料PVC, PS, PP, PE, PET, PMMA, PC, ABS
生产板材/片材厚度范围0.3mm – 15mm
最大挤出量200 kg/h / 300 kg/h / 500 kg/h
螺杆直径65mm / 80mm / 100mm
螺杆长径比25:1 / 28:1
驱动电机功率30 kW / 45 kW / 75 kW
温控区域4-6个区域
最大生产线速度5-20 m/min
电源380V / 50Hz,三相(可定制其他电源)

产品特点

高效节能

采用先进的螺杆设计和优化的加热系统,确保PVC原料快速塑化,生产效率提升,能耗显著降低,助力绿色生产。

精准温控

多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定,避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降,确保管材品质一致,满足不同客户的质量要求。

自动化操作

设备配备全自动PLC控制系统,操作简单,实时监控各项生产参数,减少人为误差,实现高效稳定的生产过程。

灵活模具配置

提供多种规格的模具和多层共挤技术支持,能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求,轻松应对客户的个性化订单。

应用领域

建筑给排水系统
为高层建筑、住宅和工业建筑提供高质量的给排水管道。
市政排污管道
适用于城市地下排污管道,耐腐蚀性强,寿命长。
电缆保护管
为电力、通信系统提供可靠的电缆保护方案。
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年度销售量
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在2023年, 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。

产品历史
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华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年,积累了丰富的经验和专业知识,成为客户值得信赖的合作伙伴。

客户满意度
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通过客户调查,我们的客户满意度高达95%,显示出产品和服务的优越性。

市场占有率
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在本地区PVC管材挤出机市场中,我们的市场占有率达15%,显示出强劲的竞争力。

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